Fabricació d’estructures metàl·liques
EL NOSTRE PROCÉS DE TREBALL
Fabricació integral d’estructures metàl·liques amb terminis garantits
La fabricació d’estructures metàl·liques en Jansa Metal segueix un procés propi, precís i totalment controlat, que ens permet lliurar cada estructura llista per a muntatge i dins de termini.
Un flux de treball únic que lliura la teva estructura llesta per a muntatge, complint cada termini amb precisió.
📞 Sol·licita la teva cita tècnica i arrenca sense demores
1. Anàlisi
Rebem el teu encàrrec i el tractem com un repte.
Revisem casos similars del nostre arxiu, seleccionem les solucions més fiables i presentem al client o direcció facultativa les alternatives.
2. Solució i proposta
Proposta econòmica + Schemplan gràfic.
Calculem i quantifiquem les opcions triades (economia vs. rapidesa vs. durabilitat) perquè tu decideixis amb total visibilitat.
3.Enginyeria de detall
Amb la comanda aprovada, s’inicia l’enginyeria de detall: es recalcula l’estructura i es desenvolupen les unions segons Eurocódigos. A continuació, es genera el model IFC acompanyat de l’informe de càlculs justificatius perquè la direcció facultativa revisi i validi.
4. Ordre de producció
Una vegada validat el model IFC, es finalitza el model i es genera el dossier de fabricació segons el nivell d’execució requerit: llistats i arxius CN, plans generals, seccions, plans peça a peça, ancoratges i muntatge.
5. Gestió de compra
Durant la fase d’enginyeria i validació, s’analitzen i comparen alternatives d’estoc i laminacions amb proveïdors per a garantir que els materials arribin concorde a la planificació de producció.
6. Recepció i classificació
Es recepcionen i verifiquen els materials, registrant certificats per a assegurar traçabilitat. Es classifiquen lots segons el tractament superficial requerit
7. Tractament
Després de la recepció i classificació del material, els lots es dirigeixen a la línia de granallat i shop-primer o s’etiqueten per a la fabricació i el tractament triat. Segons el projecte, s’aplica
8.Armat de perfils soldats (PRS)
Produïm perfils reconstituïts soldats (Bigues Armades) en la línia automàtica JUWELD – TwinArc (procés d’arc submergit doble fil). Aquest sistema permet obtenir perfils rectes o d’inèrcia variable de fins a 1,5 m d’ample i gruixos de 30 mm, amb longituds de fins a 16 m i penetració de soldadura garantida de 3,1 mm. Els perfils de sortida es dirigeixen posteriorment a mecanitzat CNC (fase 9) o, segons planificació, directament a soldadura (fase 11).
9. Mecanitzat CN
Els lots de materials per obra arriben pel sistema de corrons i transfer a les línies de tall i perforació. Els lots passen a cort i perforació: perfils ≤ 350×350 mm (fins a 12 m) per làser CNC, i la resta per robot plasma (fins a 1.200×600 mm i 21 m). Cada peça es marca a l’inici del procés. La peces de sortida són identificades amb la seva marca gravada a l’inici, s’adrecen per corrons/transfer a la línia de granallado i pintura o a la zona de fabricacion
10. Fabricació i control
S’acoblen les peces mecanitzades en la zona de fabricació, operant en dos torns (6.00 – 22.00). Seguint el sistema de producció i el nivell d’execució de l’ordre, es realitzen controls volants i s’etiqueten totes les peces amb una placa metàl·lica gravada amb el número d’obra i el número de peça d’expedició.
11.Soldadura i control
Les peces identificades se solden segons pla de soldadura i ordre de producció. S’efectuen controls dimensionals, proves de líquids penetrants i ultrasons
12. Acabat final
Després de la soldadura, s’aplica el sistema de pintura i RAL triat. Les etiquetes metàl·liques asseguren la traçabilitat de cada component.
13. Empaquetat i fleixat
Finalitzada la pintura i temps d’assecat, les peces són preparades en lots per ordre de lliurament i fleixades, a l’espera de càrrega
14. Càrrega i transport
Es coordina transport nacional o internacional per camió o contenidor. Les
15. Recepció en obra
Se supervisa la descàrrega i estat dels materials en obra.se verifica que l’àrea de muntatge estigui lliure segons la planificació comunicada al client. A continuació, s’apilen les peces de manera estratègica i s’organitza a l’equip i els mitjans necessaris, la qual cosa permet muntar una nau de 10.000 m² en només 2 setmanes amb un equip de 5 persones.
16. Acta de replanteig
Abans d’iniciar el muntatge, Jansa Metall realitza l’Acta de Replanteig Prèvia: inspecció dels ancoratges col·locats pel contractista abans de la formigonada per a verificar el seu correcte posicionament. Després de la formigonada, s’emet l’Acta de Replanteig Final per a comprovar que els ancoratges mantenen la posició i la reserva de nivell necessària per a l’anivellament.
17. Montaje
El muntatge es realitza per equips de 3, amb 2 plataformes elevadores i grua mòbil, el numero d’equips i mitjanes dependrà del punt 15
18. Acta de recepció
Finalitzat el muntatge realitzem amb el client i/o direcció facultativa revisió exhaustiva i es realitza l’acta de recepció. Jansa lliurament l’informe marcatge CE i declaració de prestacions conforme EN1090
Altras serveis
Que t’interessaran
En Jansa Metal, oferim solucions integrals en la fabricació d’estructuris metàl·liques, optimitzant cada procés per a garantir qualitat, resistència i eficiència. Descobreix més sobre els nostres serveis, des del granallat i pintat, fins a la fabricació de bigues PRS i acoblament estructural.
FAQ’s
Llest per al Primer Pas? Contacta’ns!
Cada gran projecte comença amb una conversa. Posa’t en contacte amb nosaltres i descobreix com podem portar la teva idea a la realitat, amb estructures metàl·liques que són tan sòlides com les teves expectatives.
